金相图像分析软件常用金相分析标准清单:

★晶粒度测量评级（晶界提取、单相晶粒度、双相晶粒度测量）；

适用标准：GB/T 6394-2017  ASTM E112-13 ISO 643-2013

评级方法：比较法、面积法、截点法（直线截点、单圆截点和三圆截点法）、晶界重建法；所有测量数据和分析结果都以数据文件的形式保存，并可随时调入计算机中，查阅原始数据资料和打印图像测试结果报告。

★非金属夹杂物测量评级（硫化物、氧化物、硅酸盐测量）；

适用标准：GB/T 18876.3-2008  GB/T 10561-2005  ISO 4967：1998（E） BS EN 10247-2007；

评级方法：可以自动或手动测定，并且依据上述标准进行分类评级，提供多种丰富的图像处理方法，对制样过程中容易产生的划痕设定了去除功能，所有被测量的数据和分析结果以数据文件的形式保存，并可随时调入计算机中，查阅原始数据资料和打印图像测试结果报告。

夹杂物定量分析：夹杂物的百分含量、单位面积个数测量；

★球墨铸铁测量评级

适用标准：GB/T 9441-2021 GB/T 9441-2009  ISO 945

分析内容：石墨球化率评级、石墨大小评级、珠光体含量、铁素体含量、磷共晶含量以及渗碳体含量测量；

★ 球墨铸铁石墨含量定量分析：石墨的面积率、大小分布、统计、直方图；

★灰铸铁测量评级

适用标准：GB/T 7216-2009 GB/T 7216-1987

分析内容：石墨长度、石墨分布形态、珠光体含量、珠光体片间距测量、铁素体含量、碳化物含量与分布形状、磷共晶含量与分布形状及类型，基体组织特征，共晶团数量；

★蠕墨铸铁测量评级

适用标准：GB/T 26656-2011 JB/T 3289-1999

分析内容：石墨蠕化率、石墨蠕化率级别、珠光体含量等

★钢的显微组织评定

适用标准：GB/T 13299-91

分析内容：游离渗碳体组织分析、低碳变形钢的珠光体组织分析、带状组织分析、魏氏组织分析等；

★钢质模锻件分析GB/T 13320-2007

分析内容：检验40cr 45 40 35 20号钢材的正火，调质组织

★钢件感应淬火分析JB/T 9204-2008

分析内容：检验钢材热处理组织(中频)马氏体组织

★屈氏体(托氏体)含量计算

适用标准：SG 1979

分析内容：屈氏体含量计算；

★索氏体金相软件YB/T 169-2014

适用标准：YB/T169-2000

测量内容：索氏体含量分析

★汽车渗碳齿轮金相

适用标准：QC/T262-1999

测量内容：残余奥氏体评级、马氏体针叶长度、评级碳化物评级

★重载齿轮金相

适用标准：JB/T6141.1-1992 JB/T6141.3-1992 JB/T6141.4-1992

测量内容：重载齿轮_渗碳层金相检验：等温球化退火金相组织级别、高温回火金相组织级别,重载齿轮_渗碳金相检验：马氏体和残留奥氏体级别、以网状分布的碳化物级别、以粒状块状分布的碳化物级别、分散型铁素体的心部组织级别、集中型铁素体的心部组织级别，重载齿轮_渗碳表面碳含量金相判别法

★工具钢大块碳化物金相分析

适用标准：GB4462-84

测量内容：碳化物含量分析

★α相含量测量评级

适用标准：GB/T 6401-1986 GB/T 13305-2008

分析内容：铁素体含量、奥氏体型不锈钢а相含量测量评级；

★低碳冷轧钢板铁素体晶粒度测量评级； GB/T 4335-1984

★脱碳层、渗碳层表面涂层、厚度、深度测量评级；

适用标准：GB/T 224-2019  GB/T 224-2008  GB/T 9451-2005

测量内容：测量半脱碳、全脱碳的深度，渗碳层深度，镀层深度等；

★ 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验软件

对应标准GB/T 11354-2005

★ 内燃机活塞环分析软件

对应标准JB/T 6016(1,3,4)-2008 

★ 内燃机气缸套分析软件

对应标准JB/T5082.1-2008 JB/T5082.2-2011 JB/T 5082.5-2008

内燃机硼铸铁气缸套_第一级别图_石墨的评级

内燃机硼铸铁气缸套_第二级别图_硬质相分布及数量的评级

内燃机硼铸铁气缸套_第三级别图_硬质相呈聚集状，枝晶状分布评级

内燃机硼铸铁气缸套_第四级别图_硬质相大小评级

内燃机硼铸铁气缸套_第五级别图_硬质相组成的评级

内燃机硼铸铁气缸套_第六级别图_含硼渗碳体和莱氏体的评级

内燃机硼铸铁气缸套_第七级别图_游离铁素体的评级

高磷铸铁气缸套_第一级别图_石墨的评级

高磷铸铁气缸套_第二级别图_磷共晶网孔的评级

高磷铸铁气缸套_第三级别图_磷共晶分布状的评级

高磷铸铁气缸套_第四级别图_复合物磷共晶的评级

高磷铸铁气缸套_第五级别图_游离渗碳体含量的评级

高磷铸铁气缸套_第六级别图_游离铁素体含量的评级

铬覆盖层厚度测量

贮油轮廓形态结构分析

★多相含量分析

分析内容：对视场中的多种金相组织分别计算含量并报告输出；

★高碳铬轴承钢金相分析

分析内容：高碳铬轴承钢标准评级-中心疏松、一般疏松、偏析、非金属夹杂物-A硫化物 B氧化铝 C硅酸盐 D点状不变形夹杂物、显微孔隙、显微组织、碳化物网状、碳化物带状、碳化物偏析；

高碳铬轴承钢1-10级别图GB/T 18254-2016
高碳铬轴承钢-滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 1255-2001 JB/T 1255-2014

JB/T8881-2020滚动轴承 渗碳轴承钢零件 热处理技术条件

JB/T14004-2020关节轴承 零件热处理条件

JB/T14006-2020滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 残留奥氏体检测规程

★金属材料图谱金相分析

分析内容：标准图谱对照法

★粒子测量分析软件
分析内容：可以测量铝合金金相组织中粒子的数量以及大小形状，给出其分布曲线以及各种统计数据

★铝钛硼丝测量分析

   分析内容：可以测量和分析铝钛硼丝的长径、短径以及形状等等。给出各项统计数值。
   所有测量数据和分析结果以数据文件(文本或者excel数据)的形式保存，并可以随时调入计算机中，查阅原始数据资料，和自动输出图像图像

★ 第二相化合物测量分析

   分析内容：可以测量和分析化合物的长径、短径以及形状等等。给出各项统计数值。
   所有测量数据和分析结果以数据文件(文本或者excel数据)的形式保存，并可以随时调入计算机中，查阅原始数据资料，和自动输出图像图像

★ 变形铝合金分析软件

变形铝合金分析软件图谱对照标准GB/T 3246-2012 YS/T 417-1999

★ 孔隙率分析JB/T 6289-2005

分析内容：铸造铝金相检验中，按照冶金标准测定孔洞的数量多少并给出评级结果。

★ 铸造铝硅合金变质分析 JB/T 7946.1-2017

分析内容：磷变质、钠变质、锶变质、锑变质。

★ 铸造铝硅合金过烧分析 JB/T 7946.2-2017

分析内容：按照设定的参数区分复熔共晶球团、晶界局部复熔、复熔三角晶界等结构，根据测量给出判定结果。

★ 铸造铝合金针孔分析 JB/T 7946.3-2017

分析内容：分析针孔含量及级别数据

★ 位错密度分析

分析内容：位错密度数据

★ 复合层(包覆层)分析软件

分析内容：分析包覆层中每个层的厚度,以及包覆层每个层厚度百分数

★ 硬质合金分析软件

硬质合金分析模块，合并在一个软件里

   1.硬质合金晶粒度测定〈ISO 4499-2-2008〉［GB 3488.1-2014］

   2.硬质合金孔隙度和非化合碳分析〈ISO 4505-1991〉［GB 3489-2015］

   3.碳化物相面积参数计算

   4.粘贴相面积参数计算

   5.粉末合金颗粒度分析

   6.石墨钴相分析

★ZG230-450铸钢金相检验  TB/T 2492.2-2018

ZG230-450铸钢金相检验_铸态组织
ZG230-450铸钢金相检验_残余铸态组织
ZG230-450铸钢金相检验_遗传影响组织
ZG230-450铸钢金相检验_正火组织
ZG230-450铸钢金相检验_堆垛正火组织
ZG230-450铸钢金相检验_退火组织
ZG230-450铸钢金相检验_回火程度
ZG230-450铸钢金相检验_晶粒度标准评级图

★合金工具钢金相组织分析 GB/T 1299-2014

珠光体组织
网状碳化物
低倍组织

★机车车辆用低合金铸钢金相分析 TB/T 3212.1,2,3-2009

B级铸钢、B+级铸钢＿第一评级图＿铸态组织分级
B级铸钢、B+级铸钢＿第二评级图＿残余铸态组织分级
B级铸钢、B+级铸钢＿第三评级图＿正火（或正火+回火）组织分级
B级铸钢、B+级铸钢＿第四评级图＿堆垛正火（或堆垛正火+回火）组织分级
C级铸钢＿第一评级图＿铸态组织分级
C级铸钢＿第二评级图＿残余铸态组织分级
C级铸钢＿第三评级图＿正火+回火组织分级
E级铸钢＿第一评级图＿铸态组织分级
E级铸钢＿第二评级图＿残余铸态组织分级
E级铸钢＿第三评级图＿调质组织分级

★稀土镁球墨铸铁等温淬火金相分析 JB/T 3021-81

稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准＿组织形态
稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准＿下贝氏体分级
稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准＿上贝氏体分级
稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准＿白区数量分级
稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准＿铁素体数量分级

★一般工程用铸造碳钢--显微组织  GB/T 8493-87

显微组织
混有珠光体的铁素体晶粒度

★凿岩机械与气动工具金相组织评级 JB/T 7161-93

凿岩机械与气动工具标准_图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图
凿岩机械与气动工具标准_图2_碳素工具钢网状碳化物评级图
凿岩机械与气动工具标准_图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图
凿岩机械与气动工具标准_图4_合金工具钢网状碳化物评级图
凿岩机械与气动工具标准_图5_工具钢马氏体评级图
凿岩机械与气动工具标准_图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图
凿岩机械与气动工具标准_图7_渗碳层块状碳化物评级图
凿岩机械与气动工具标准_图8_渗碳零件心部铁素体评级图
凿岩机械与气动工具标准_图9_调质钢普通淬火马氏体评级图
凿岩机械与气动工具标准_图10_渗碳后网状碳化物评级图
凿岩机械与气动工具标准_图11_碳氮化合物评级图
凿岩机械与气动工具标准_图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图
凿岩机械与气动工具标准_图13_碳氮共渗心部铁素体评级图
凿岩机械与气动工具标准_图14_渗层黑色组织评级图
凿岩机械与气动工具标准_有效硬化层深度的检验

★中碳钢与中碳合金结构钢＿马氏体等级 JB/T 9211-2008

★汽车钢板弹簧金相检验 JB/T 3782-84

★铸钢中非金属夹杂物金相分析 TB/T 2451-1993

夹杂物类型
Ⅱ型夹杂物分级图
Ⅰ型和Ⅲ型夹杂物分级图
Ⅳ型夹杂物分级图

★铜及铜合金晶粒度金相分析 YS/T 347-2004

★铸造黄铜α相含量金相分析 JB/T 5108-91

★汽车发动机轴瓦铜铅合金金相分析 QC/T 281-1999

汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准＿第一级别图
汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准＿第二级别图
汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准＿第三级别图
汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准＿第四级别图
汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准＿第五级别图

★铍青铜的金相试验方法 QJ 2337-92
铍青铜金相标准＿晶粒度标准图
铍青铜金相标准＿晶界反应量标准图
铍青铜金相标准＿β相形态分布标准级别

★结构钢低倍组织缺陷评级 GB/T 1979-2001

★火电厂用20号钢珠光体球化评级  DL/T 674-1999

★火电厂用12Cr1MOV钢球化评级  DL/T 773-2016

★碳钢石墨化检验及评级 DL/T 786-2001
碳钢石墨化检验及评级-石墨化组织特征
碳钢石墨化检验及评级-石墨化程度分级

★火电厂用15CrMo钢珠光体球化评级　DL/T 787-2001

★火电厂用15CrMo钢珠光体球化评级　DL/T 787-2001

★火电厂金相检验与评定技术导则 DL/T 884-2004

Ｔ９１钢组织老化评定级别图
１０ＣｒＭｏ９１０钢蠕变损伤评定级别图

★火力发电厂金属技术监督规程 DL/T 438-2016

91型钢管金相组织分析

★18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级 DL/T 1422-2015

★电站用2.25Cr-1Mo钢球化评级 DL/T 999-2006

★铸造高锰钢金相检验 GB/T 13925-2010

铸造高锰钢金相_显微组织
铸造高锰钢金相_未溶碳化物的级别
铸造高锰钢金相_析出碳化物的级别
铸造高锰钢金相_过热碳化物的级别
铸造高锰钢金相_夹杂物评级

★铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体金相检验 GB/T1954-2008

★ 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱  GB/T 14999-2012

高温合金棒材纵向低倍组织评级
高温合金棒材纵向断口评级
高温合金纯洁度评级
晶粒度带状组织评级

★ 低中碳钢球化体分析  JB/T 5074-2007

低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级
中碳结构钢球化体分级
中碳合金结构钢球化体分级

★ 等温淬火球墨铸铁件金相检验  GB/T 24733-2009

★ 钢件渗碳淬火回火金相检验  GB/T 25744-2010
马氏体级别图
残余奥氏体级别图500X
残余奥氏体级别图1000X
碳化物级别图
表层内氧化层深度
心部组织
有效硬化层深度

★ 高磷铸铁金相分析  TB/T 3104.3-2017
石墨长度与分布形态
珠光体片间距分级
铁素体数量分级
磷共晶数量分级
磷共晶网孔断续状况
磷共晶分布形状
磷共晶类型
金相异常组织

★铝合金二次枝晶间距测量

★ 钨合金晶粒度金相检验

★ 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4334-2008

★GB/T 14979-94 共晶碳化物不均匀度

第一评级图共晶碳化物不均匀度(100X ) 1-8级

第二评级图共晶碳化物不均匀度(100X ) 1-8级

第三评级图共晶碳化物不均匀度(100X ) 5-8级

第四评级图共晶碳化物不均匀度(100X ) 1-8级

第五评级图共晶碳化物不均匀度(100X ) 1-8级

第六评级图共晶碳化物不均匀度(100X ) 1-8级 

★GB/T 3086-2008 高碳铬不锈轴承钢

第1级别图 中心疏松 1-3级

第2级别图 一般疏松 1-3级

第3级别图 锭型偏析 1-2级

第4级别图 氧化物 1 1a 2 2a 3 3a 4 4a 级

第5级别图 硫化物 1 1a 2 2a 3 3a 4 4a 级

第6级别图 点状不变形夹杂物 1a 1b 2a 2b 3a 3b 4a 4b 5a 5b 级

第7级别图 显微孔隙

第8级别图 挛晶状碳化物

★JB/T 1460-2011 滚动轴承 高碳铬不锈钢轴承零件 热处理条件

第一级别图退火孪晶状碳化物组织(500X)

第二级别图淬回火显微组织(500X) 1-6级

第三级别图断口组织(2X) 1-3级

★JB/T 7363-2011 滚动轴承 低碳钢轴承零析碳氮共渗 执处理技术条件

第一级别图碳氮共渗层显微组织(400X) 1-4级

★ASTM A 604／A 604M-07(2012)自耗电极再溶化钢棒与钢坯的宏观腐蚀试验

1类孔隙 A-E级

2类白斑 A-E级

3类放射性偏析 A-E级

4类环形偏析 A-E级

★JB/T 7710-2007薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件

1渗层深度 (画线测量法)

2渗层-针状马氏体组织评级(400X) 1-5级

3渗层-板条马氏体组织评级(400X) 1-5级

4心部铁素体级别评级(400X) 1-5级

★NADCA 207-2011

Banding/Microsegregation Chart 50X

Annealed Quality Microstructure Chart - "AS" Rating 500X

Heat Treatment Quality Microstructure Chart - "HS" Rating 500X 

★ 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件GB/T 34891-2017

第一级别图-退火显微组织(1000X)

第二级别图-淬回火显微组织(1000X)

第三级别图-屈氏体显微组织(500X)

第四级别图-碳化物网状组织(500X)

第五级别图-贝氏体淬火组织(500X)

★ 评定铸铁件中石墨显微组织的标准方法ASTM A247-2019

★ 铸铁轧辊GB/T 1504-2008

铸铁轧辊-辊颈石墨形态;

铸铁轧辊-石墨球化级别图;

铸铁轧辊-碳化物、铁素体数量级别图

★钢.表观粒度的显微照相测定法ISO 643-2013

★ 铸铁金相检验ISO 945-1-2019

铸铁金相检验-Distribution

铸铁金相检验-Form

铸铁金相检验-Size(form I)

铸铁金相检验-Size(form III)

铸铁金相检验-Size(forms IV to VI)

★ 优质结构钢连铸坯低倍组织缺陷评级图 YB/T 153-2015
附录A、B、C、D

★ 铁基粉末冶金烧结制品金相标准 JB/T 2798-1999
珠光体级别A组(粗)(250X)

珠光体级别B组(细)(250X)

渗碳体级别(250X)